冬季反滲透水處理設(shè)備如何維護

在各行各業(yè)，設(shè)備都有自己的維護方法，反滲透設(shè)備亦是如此。反滲透設(shè)備冬季需要高度重視，尤其是北方，氣溫會相對較低.源水溫度也會相對較低，會出現(xiàn)水流低、產(chǎn)水不達標(biāo)的情況，如果錯誤操作也會對反滲透設(shè)備造成損壞。

有條件的場所，當(dāng)水溫降至15時℃以下時，及時加入源水加熱裝置。確保反滲透系統(tǒng)水溫在18-30℃溫度為22.5℃。

無條件現(xiàn)場，當(dāng)水溫降至15時℃以下時，加強反滲透水處理設(shè)備的反洗頻率和強度，確保濾芯及時更換，反滲透系統(tǒng)水質(zhì)合格。

注：反滲透設(shè)備連續(xù)運行環(huán)境不少于00℃。

對于安裝在戶外或室內(nèi)但沒有保溫設(shè)施的設(shè)備，如果條件允許，可暫時停止設(shè)備，清空設(shè)備和管道中所有水，拆除并從設(shè)備中儲存膜元件。

如果須運行，就需要在設(shè)備和管道上增加防凍保溫措施通常在設(shè)備和管道上盤繞電伴熱帶，然后進行保溫，并在設(shè)備周邊放置電熱箱。

反滲透水處理設(shè)備短期保障措施

反滲透水處理設(shè)備有兩種短期保障措施，前提是反滲透系統(tǒng)所在環(huán)境溫度高于0℃，適用于停運2天左右30天內(nèi)的反滲透系統(tǒng)。

注：若已知RO當(dāng)系統(tǒng)受到污染或懷疑受到污染時，系統(tǒng)須在停止使用或保護前進行有效的化學(xué)清洗（先是非氧化殺菌，然后是偏堿，然后是酸性，然后是偏堿清洗）。清潔后10小時內(nèi)，須使用以下保證措施。

具體操作步驟如下：

第一類：反滲透水處理設(shè)備短期冬季停止運行

①　用反滲透產(chǎn)品水清洗反滲透系統(tǒng)，注意將氣體完全從系統(tǒng)中排出；

②　壓力容器及相關(guān)管道充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閘閥，防止氣體進入系統(tǒng)；

③　每5天按上述方法清洗一次反滲透系統(tǒng)。

第二：反滲透水處理設(shè)備短期冬季停止運行

每天用RO系統(tǒng)供水泵低壓(0.2-0.3Mpa，盡量保證產(chǎn)水側(cè)不會造成明顯滲透水)清洗15-30分鐘，期間不得添加預(yù)處理藥物。建議清洗水溫為20-25℃或每48小時低回收率（額定回收率的50%上下）運行2-4小時。

注：現(xiàn)場有條件的，建議使用上述兩種短期保障措施。

停止使用30天左右的反滲透系統(tǒng)。

對已知膜污染或懷疑膜元件污染的系統(tǒng)，須先有效的化學(xué)清洗（先非氧化殺菌，再偏堿，再酸性，再偏堿）。清洗后10小時內(nèi)，須盡快實施保障措施，以減少停期間的維護。

具體操作步驟如下：

①充滿著清水箱RO產(chǎn)水或除鹽水。

②在清洗水箱里加入1wt20%亞硫酸氫鈉wt%甘油，混合。

③通過清洗RO溶液在系統(tǒng)中循環(huán)20-30分鐘，將氣體從壓力容器中趕走。建議使用溢流方式，通過循環(huán)保護溶液，使其能夠RO盡量減少系統(tǒng)中的殘留氣體。

④關(guān)閉RO系統(tǒng)內(nèi)全部閘閥，防止氣體與保護液觸碰，使保護液保持在系統(tǒng)內(nèi)。

⑤如果環(huán)境溫度低于2000℃，保護液應(yīng)每30天更換一次；環(huán)境溫度高于200的；℃，保護液應(yīng)每15天更換一次，每周檢查一次pH值，當(dāng)pH低于3時，應(yīng)及時更換保護液。

⑥停止運行時，須防止膜系統(tǒng)結(jié)凍，溫度不少于0℃，滿足上述條件時，儲存環(huán)境溫度越低越好，保證膜元件在膜殼內(nèi)儲存一年，膜性能基本不受影響，但仍建議RO系統(tǒng)長期停運時間控制在一年內(nèi)。

⑦在反滲透系統(tǒng)再次投入使用之前，用低壓給水清洗系統(tǒng)至少1小時，然后用髙壓給水清洗系統(tǒng)15分鐘。無論是低壓清洗還是髙壓清洗，系統(tǒng)的放水閥都應(yīng)全部打開。恢復(fù)系統(tǒng)正常運行前，檢查并確認反滲透進水余氯0.1ppm，如果運行后產(chǎn)水率有顯著衰減，需要及時使用0.1%NaOH化學(xué)循環(huán)清洗溶液。

⑧長期儲存RO系統(tǒng)，也可采用拆卸膜元件儲存，具體操作方法詳細介紹工業(yè)反滲透膜元件的存儲保護。

冬季停止維護和儲存反滲透水處理設(shè)備時要考慮的事宜

(1)關(guān)機后，使用處理過的反滲透供水.軟化水或產(chǎn)品水清洗系統(tǒng)；

（2）為保持系統(tǒng)性能，膜元件須始終保持濕冷狀態(tài)；

（3）為防止壓力容器中細菌滋生，應(yīng)進行清洗處理；

(4)如果膜元件被污染，有可能出現(xiàn)系統(tǒng)異常，因此儲存前要進行化學(xué)清洗，這樣能消除膜元件上的污垢，將細菌的生長限制在較小的概率；

(5)在壓力容器中保存時許可的溫度和溫度pH值：0~35：℃，pH值范圍：3-7。

(6)保存液為酸性亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。制備保存液水須保證不含殘余的游離氯或其他氧化劑。

反滲透水處理設(shè)備在日常使用中停止運行

反滲透水處理設(shè)備關(guān)機0-48小時：參照正常關(guān)機程序，為防止微生物滋生，每24小時低壓清洗一次

短期停止反滲透水處理設(shè)備2-25天

?關(guān)閉后，確保壓力容器充滿R0制造純水，關(guān)閉所有進水口.防止膜元件干燥和微生物滋生的濃水閥和產(chǎn)水閥；

?當(dāng)溫度大于20℃每12小時重復(fù)清洗一次；當(dāng)溫度低于200小時時刻；℃每24小時重復(fù)清洗一次；

?地表水或高微生物污染水源須使用R含有1.0%亞硫酸氫鈉的溶液清洗反滲透系統(tǒng)，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果顯著，重復(fù)清洗周期也會相應(yīng)增加；

?系統(tǒng)關(guān)機期間，溫度保持在5℃?45℃低溫有利于膜元件的儲存，但應(yīng)避免系統(tǒng)凍結(jié)。

·無保溫條件的長期停運

反滲透水處理設(shè)備約25天

?參照正常關(guān)機程序，選用產(chǎn)品水低壓清洗系統(tǒng)，同步進行化學(xué)清洗和滅菌處理，清洗后再用R0產(chǎn)水低壓清洗系統(tǒng)，直到濃水電導(dǎo)與進水電導(dǎo)一致；

?用反滲透產(chǎn)純水制備含有1.0%亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)對膜元件進行循環(huán)清洗，清除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有水閥.濃水閥和產(chǎn)水閥，避免氣體進入使保護液失效；

?每周檢查保護液pH值，當(dāng)pH低于3時，應(yīng)及時更換保護液；

?系統(tǒng)關(guān)機期間，溫度保持在5°C?45°C低溫有利于膜元件的儲存，但應(yīng)避免系統(tǒng)凍結(jié)。

反滲透水處理設(shè)備在日常使用中停止運行

干試膜元件的存放地點應(yīng)冷干，無陽光照射，環(huán)境溫度應(yīng)低于45℃。

若為濕膜元件，應(yīng)注意儲存環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，低于45℃。

若膜元件已在0℃在以下運輸或儲存過程中，為防止膜片劃傷，不能立即投入運行。常溫下需要緩慢緩慢。“融冰”完全無冰后再加壓運行

膜元件通水后須保持濕冷。就算為了確定同一包裝的數(shù)量，也須在不損壞塑料袋的情況下暫時打開，直到使用；

膜元件儲存5~10℃低溫下。溫度超過100℃儲存環(huán)境時，應(yīng)選用通風(fēng)良好的地方，射，儲存溫度不超過35℃；

如果膜元件凍結(jié)，就會發(fā)生物理損傷，因此要采取保溫措施，不要凍結(jié)；

沉積膜元件時，包裝箱不得超過5層，以確保紙箱保持干燥。

反滲透水處理設(shè)備其他注意事項

1.進水管破裂或停水時

當(dāng)冬天氣溫太低時，反滲透水處理設(shè)備的進水管也容易破裂。當(dāng)進水管破裂或停止時，盡量不要使用設(shè)備。可關(guān)閉進水球閥，待打開水龍頭，讓反滲透設(shè)備工作

2.室內(nèi)溫度低時

在室內(nèi)反滲透水處理設(shè)備中，設(shè)備運行廠房室溫不得低于0度，室外安裝設(shè)備和管道要采取防凍措施。當(dāng)溫度降至零度以下時，須做好設(shè)備的防凍工作。

當(dāng)產(chǎn)水率下降時

由于冬季氣溫過低，水處理設(shè)備的產(chǎn)水率會降低，預(yù)處理設(shè)備的反洗頻率會加強，清洗時間會增加，精濾芯會頻繁更換，壓力會降低，從而促進反滲透水處理設(shè)備的正常運行。

設(shè)備長時間不使用或停運。

如果設(shè)備或設(shè)備在冬季長時間停止使用，應(yīng)關(guān)閉進水球閥，排出壓力桶中的水。在再次使用之前，檢查機器的外觀是否正常，確認后再次啟動。