一、 食品飲料行業純水設備工藝流程及水池尺寸說明系統工藝描述

我們推薦“原水箱－原水泵－石英砂過濾器－活性炭過濾器－軟化系統－精密過濾器－高壓泵－反滲透系統－供水系統

三、工藝流程及水池尺寸說明：

1. 預處理:

預處理主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體和余氯等，以確保RO能正常工作。處理工藝采用多介質過濾、活性碳吸附，減少RO工作時產生垢物和藻類生長及微生物污染及氧化劑。

預處理系統包括：原水箱、原水泵、加藥系統、多介質過濾、活性碳過濾、加藥系統。

1.1多介質過濾器：

本系統是對原水中懸浮物、顆粒物及膠體等物質進行去除，同時對原水中的濁度、色度起到降低作用，它可濾掉原水帶來的顆粒、藻類等可見物。

多介質過濾是一種微絮凝過濾方式，本公司提供的多介質過濾器含有材質各異的多層過濾介質，完全能濾除不溶于水中的雜質，保證SDI值不大于4，是后級RO的強有力保護屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子（氧化物、濁度、顆粒物等），具有低成本，操作維護、管理方便等特點，特別是在降低原水中的濁度、污染指數等方面具有很好的效果。

該系統設置一臺304不銹鋼多介質過濾器，過濾器內填精制的具有良好的級配石英砂和無煙煤，濾層高度一般≥1200mm，在正常工作情況時，正常流速8-12m/h。

多介質過濾器反洗周期時間為16-24小時。反洗以壓力參數設備來控制反沖洗周期，當進出水母管上的壓力差達到0.7kg/cm²時即停止運行進行反沖洗，通過PLC可編程控制器進行濾器順序定時反洗、正洗工藝過程。

1.2活性炭過濾器：

活性炭工藝在水處理領域中占有相當重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無法替代的。

— 去色

可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機污染物等所形成的色度。

— 脫氯

可去除因余氯所造成的嗅味。

— 去除有機物

可去除由于水源污染而常規工藝又無法去除的水中微量污染物，如農藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD與COD等。

— 去除有機氯

可去除在原水凈化過程中及自來水出廠前投加預氧化劑和消毒劑所產的THMS等“三致”物質。有分析表明，自來水中“三致物質THMS占去大半，有效的去除對于提高水質量十分關鍵。

— 去除氨氮和亞硝酸鹽

活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。

— 去除剩余氯或氧化劑，保護超濾、反滲透的濾膜

另外，它還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質等。

為保證系統設備穩定運行、出水水質及出水流量、故障排除、反洗等穩定因素，該系統配置一臺玻璃鋼活性炭過濾器，過濾器內填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時，正常流速10-15m/h，濾層高度一般為≥1200mm。

1.3鈉離子交換器

該離子交換器內裝樹脂，利用鈉型陽樹脂與水中的Ca2+、Mg2+等陽離子進行置換反應，使這些陽離子置換成鈉離子，從而降低了水的硬度，從而達到設計出水水質要求。

桶體采用玻璃鋼，內裝陽樹脂。樹脂用鹽再生，再生周期依據進水水質確定。再生方式采用逆流再生，再生時不亂層，再生效果好，再生劑耗量少。

2. 食品飲料行業純水設備工藝流程及水池尺寸說明純水處理：

2.1保安過濾器：

經過前面的石英過濾器、活性炭過濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒有被除去。在這里，再進行一次微濾，去除5μm以上的懸浮物，以保護RO膜不被堵塞。同時，一些活性炭細沫也被截留在反滲透系統之外。保安裝過濾器進出口設壓力指示表，當壓差增大到設定值時更換濾芯。 

2.2高壓泵

高壓泵的反滲透設備的主要動力設備，高壓泵應設置高過熱保護，泵前后分別設置低、高壓保護開關。當高壓泵進水壓力低于設定值后，高壓泵停運，以保護高壓泵，當高壓泵出口壓力高于設定值后，高壓泵停運，以保護反滲透膜。 

2.3反滲透裝置

反滲透裝置是該項目預脫鹽的心臟部分，經反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等。設計的合理與否直接關系到項目的投資費用，整個系統運行經濟效益，使用壽命，操作可靠簡便性。反滲透膜均采用超低壓復合膜，單根脫鹽率達99.8%。當系統設計溫度為6℃時，考慮到原水水質變化以及膜的使用壽命等因素，本系統采用4英寸的復合RO膜，安裝在不銹鋼壓力容器內。

RO系統回收率在50-75%以上，系統脫鹽率不小于95%。在本項目中，考慮到設備的節能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司推薦采用美國DOW，HYDRAUANTICS公司的4040型反滲透膜。 

A、首先采用石英砂處理方法，去除生活污水中的大顆粒雜質，如泥沙、鐵銹、大顆粒膠狀物質等。填料選用精制石英砂:

B、然后采用活性炭處理方法，去除生活污水中的異色異味等有害物質，如漂白粉、農藥、化肥、生活污水本身有害的味道等。

C、精密過濾器，采用純物理過濾方法，直徑5微米，去除生活污水中直徑大于5微米的大顆粒雜質。

D． RO反滲透裝置；他是整個機器的核心部分也是主要的階段，它可以有效的去處水中的微小雜質，直徑是0.0001微米，所以可見像細菌大腸桿菌和重金屬離子等微小雜質是無法通過的，已達到凈化水的目的 

四、水處理工藝流程表

五、食品飲料行業純水設備工藝流程及水池尺寸說明安裝條件：

1．進水水源：合格市政自來水

2．進水壓力：穩定在2-3kg/cm3；

3．進水流量：穩定在4-6T/H。

4、占地面積：20平方-30平方

     六.食品飲料行業純水設備工藝流程及水池尺寸說明控制說明、

1、反滲透系統控制

反滲透裝置設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤, 在就地盤上可讀出反滲透的有關工藝參數，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進水高壓泵及相關的閥門。整個系統設置一臺控制盤,內裝以 韓國LG(可編程序控制器) ，能實現自動和手動操作整個反滲透系統的功能。

2、高壓泵的保護系統

每套反滲透裝置的高壓泵進出口都裝有低壓保護開關和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設定值（正常為0.1MPa），會自動發出信號停止高壓泵，保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設定值時, 高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電, 保護系統不在高壓下運行。

3反滲透的啟停保護

當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓,產生對膜元件的高壓沖擊,破壞反滲透膜, 高壓泵控制采用星三角啟動，由可編程序控制器(PLC)控制，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。當反滲透停止使用時，啟動反滲透沖洗泵，打開沖洗電動閥、濃水端電動排放閥, 自動沖洗20~30S左右后停機。

4反滲透運行控制

反滲透設置為1套， 出水量3m³/h。反滲透裝置的投運或退出主要是控制高壓泵的起動或停止來實現，而高壓泵的起、停是通過中間水箱的水位變化來決定的。